01
پانی پر مبنی کوٹنگز
پلاسٹک کے آلات، دو پہیوں والے، الیکٹرانک اور آٹوموٹو پرزوں کے لیے۔ پرائمر، رنگ/اختیاری کلئیر کوٹس اور خشک کرنے کو سبسٹریٹ، سروس ماحول، چمک اور چپکنے کے اہداف کے ساتھ میچ کریں۔
اس سیریز کے بارے میں معلومات حاصل کریںپانی پر مبنی کوٹنگز / زنگ لگنے سے تحفظ
پانی پر مبنی کوٹنگز اور ڈیکرومیٹ پروسیس اینٹی کورژن مواد
پلاسٹک کے اجزاء پر رنگ اور فنش کے لیے پانی پر مبنی کوٹنگز، دھات کے حصوں کے لیے پتلی فلم اینٹی کورژن سسٹمز کے ساتھ۔ سبسٹریٹ، آلات اور مطلوبہ فنش کے گرد مواد اور عمل منتخب کریں۔
مواد کی خصوصیات
- پلاسٹک کے پرزوں کے لیے پانی پر مبنی فنشز
- دھات کے اجزاء کے زنگ سے تحفظ
- سبسٹریٹ اور تیاری
- اطلاق اور خشک کرنا
- فلم کی موٹائی اور فنش
- چپکاؤ اور پائیداری کی جانچ
انتخاب کے معیار
- 01اجزاء کی جیومیٹری، سبسٹریٹ اور سطح کی حالت
- 02کوٹنگ کا سامان، خشک کرنے اور بیکنگ کے حالات
- 03نمائش، ظاہری شکل اور زنگ لگنے کی ضروریات
PRODUCT SERIES
ایپلیکیشن کے لحاظ سے منتخب کردہ مصنوعات کی سیریز
02
ڈاکرومیٹ پراسیس مواد
بولٹس، نٹس اور بریکٹس کے لیے پتلی فلم میں زنگ لگنے سے تحفظ۔ تیاری کرنا، ڈپ-اسپن یا اسپرے، خشک کرنا/بیکنگ، سلور گرے فنش، موٹائی اور مواد کے ساتھ میل کھانا۔
اس سیریز کے بارے میں معلومات حاصل کریں
03
کوٹنگ کا عمل اور پرزوں کا جائزہ
تیاری، استعمال، خشک کرنا، فلم کی موٹائی اور جوڑنے کے طول و عرض کو ایک پروڈکشن عمل کے طور پر جائزہ لیں۔
استعمال اور جائزہ دریافت کریںCOATING PROCESS
پینٹنگ کا عمل مواد کے مطابق ڈھالا گیا
پلاسٹک کے پرزوں کے لیے پانی پر مبنی فنشز
سبسٹریٹ کی شناخت، صفائی اور تیاری
منتخب کردہ پرائمر اور کلر کوٹ لگائیں
جہاں مخصوص ہے وہاں کلئیر کوٹ لگائیں
سبسٹریٹ کی حرارت برداشت کرنے کی حد کے اندر خشک کریں یا کیور کریں
اصل پرزے رنگ، چمک، چپکنے اور فنشنگ کی حالت چیک کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ہر تہہ اور خشک ہونے کی حالتوں کا امتزاج متعلقہ پینٹ کی وضاحتوں کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے۔
دھات کے حصوں کے لیے تھن فلم اینٹی کورژن کوٹنگ
سطح کو چکنائی صاف کر کے اور زنگ ہٹا کر تیار کریں
ڈپ-اسپن، ریک ڈپنگ یا اسپرے کے ذریعے لگائیں
پری ڈرائی، بیک اور ٹھنڈا کریں
جیسا بتایا گیا ہے ویسا ہی دہراؤ، کوئی بھی ٹاپ کوٹ لگائیں اور معائنہ کریں
مخصوص وضاحتوں میں، 2کی دوبارہ کوٹنگ کی جاتی ہے،2کوٹنگ (2C2B)۔ فلم کی موٹائی، درجہ حرارت اور کوٹنگ کے حصوں کا وقت، رگڑ کا کوفیشنٹ، اینٹی کوریژن کارکردگی، اور یہ کہ آیا اس میں کرومیم ہے یا نہیں، سب مواد کے TDSسے چیک کیے جاتے ہیں ·SDS۔
APPLICATION & SELECTION
حصوں اور عمل کو دریافت کریں۔
اصل پرزوں کی جانچ کے لیے استعمال کی مثالیں۔ آپریٹنگ حالات کو درست معیار کی دستاویزات کے ساتھ ملانا۔
01
پلاسٹک کے اجزاء پر رنگ اور فنش
پلاسٹک سبسٹریٹس کو آلات، دو پہیوں والی گاڑیوں، الیکٹرانکس اور آٹوموٹو پرزوں کے لیے مطلوبہ رنگ اور چمک کے ساتھ ملایا جائے۔
- تشخیصی توجہ
- تیاری، پرائمر، کلر کوٹ، اختیاری کلئیر کوٹ، چپکنا، خشک کرنا اور سبسٹریٹ کی حرارت کی حد۔
02
فاسٹنرز اور دھات کے اجزاء
دھات، سطح کی حالت اور بولٹس، نٹس اور بریکٹس کے لیے مخصوص کوٹنگ سسٹم کی شناخت کریں۔
- تشخیصی توجہ
- کوریج، موٹائی، چپکنے، دھاگے اور جوڑنے کے طول و عرض، اور زنگ کی جانچ۔
03
استعمال اور پیداوار کا عمل
منتخب شدہ مواد اور آلات کی تیاری، استعمال، خشک کرنے اور بیکنگ کو میچ کریں۔
- تشخیصی توجہ
- تھروپٹ، ماسکنگ، کوریج، اسمبلی کے طول و عرض اور عمل کی تکرار کی صلاحیت۔
مزید تشخیصی مثالیں (3)
04
موٹائی اور فنش کا جائزہ
اصل حصوں کی موٹائی، ظاہری شکل اور چپکاؤ کا جائزہ لیں، پھر متوقع نمائش کے لیے زنگ کے ٹیسٹ متعین کریں۔
- تشخیصی توجہ
- ہدف کی موٹائی، سطح کی حالت، پیمائش کا طریقہ اور قبولیت کے معیار۔
05
ماسک کے سوراخ اور دھاگے
سبز ٹیپ اور نیلے پلگ منتخب کناروں اور سوراخوں کو کوٹنگ کرتے رہتے ہیں۔ صفائی، تھریڈ پروٹیکشن اور مطلوبہ کوٹنگ باؤنڈری کا جائزہ لیں۔
- تشخیصی توجہ
- آلودگی، تیاری، کوریج، فکسچرز اور عمل کی تکرار کی امکان۔
06
خشک کرنا، خشک کرنا اور اسمبلی چیکس کرنا
خشک کرنے یا بیکنگ کے حالات منتخب کردہ کوٹنگ اور اصل حصوں کے مطابق کریں، پھر فنش اور اسمبلی کے اثرات کا معائنہ کریں۔
- تشخیصی توجہ
- سبسٹریٹ کی حرارت کی حدیں، کیورنگ، چپکاؤ، ملاپ کے طول و عرض اور قبولیت کے معیار۔
PROCESS ENGINEERING
تیاری، کوٹنگ، خشک کرنے اور معائنہ
- پرزوں، مواد، اور سطحوں کی حالت کی جانچ
- استعمال، خشک کرنے اور تقسیم کے لیے شرائط مقرر کرنا
- پروٹوٹائپ کوٹنگز کی کارکردگی کا جائزہ
- بڑے پیمانے پر پیداوار کے حالات اور ڈیٹا کی تصدیق
TECHNICAL REVIEW
موٹائی، چپکنے اور زنگ کی کارکردگی
عددی وضاحتوں کے لیے، موجودہ گریڈ مخصوص کی TDSدیکھیں۔
- سبسٹریٹ اور تیاری
- سبسٹریٹ، تیل اور زنگ کی حالت، صفائی اور سطح کی تیاری کے مراحل۔
- اطلاق اور خشک کرنا
- منتخب شدہ مواد کے لیے لگانے کا طریقہ، آلات، خوراک، خشک کرنے اور بیکنگ کی تصدیق کریں۔
- موٹائی، فنش اور ابعاد
- ہدف موٹائی، رنگ، سطح کی حالت اور دھاگوں اور جوڑنے کے طول و عرض پر اثرات۔
- زنگ اور پائیداری کی جانچ
- ایکسپوژر، ٹیسٹ میتھڈ، دورانیہ اور قبولیت کے معیار کو وضاحت کے مطابق ہم آہنگ کریں۔
سوالات
انتخاب کے لیے کون سی معلومات درکار ہیں؟
پرزے کا مواد اور جیومیٹری، موجودہ سطحی ٹریٹمنٹ، آلات، مطلوبہ فنش اور سنکنرن کے خلاف مطلوبہ کارکردگی بتائیں۔
کیا خشک کرنے، بیکنگ اور زنگ لگنے کی خصوصیات تمام مواد میں مشترک ہیں؟
حالات مواد اور کوٹنگ کی وضاحت پر منحصر ہیں۔ انہیں موجودہ پروڈکٹ ڈاکیومنٹیشن اور اصل پرزوں پر ٹیسٹنگ کے ذریعے تصدیق کریں۔
کیا میں دستاویزات یا ٹرائل سیمپل کی درخواست کر سکتا ہوں؟
درخواست اور مطلوبہ مقدار فراہم کریں۔ ہم مواد کی شناخت کریں گے اور دستیاب TDS، SDS اور نمونوں پر مشورہ دیں گے۔
DOCUMENTS & SAMPLES
دستاویزات اور جائزہ کے نمونے
پروڈکٹ کے انتخاب اور اندرونی جائزے کے لیے درکار معلومات طلب کریں۔
استعمال کی ضروریات کو دریافت کریں
گاڑیوں میں استعمال
گاڑیوں کی لبریکیشن کے ساتھ ساتھ بانڈنگ، سیلنگ اور پرزے کے لحاظ سے الیکٹرانک تحفظ کو بھی دریافت کریں۔
صنعتی اور روبوٹکس
ریڈیوسر اور سلائیڈنگ لبریکیشن کا اندازہ لوڈ، رفتار، درجہ حرارت اور ریلبریکیشن وقفے کے ذریعے کریں۔
آلات اور ہاؤسنگ
ایڈریس اپلائنس ڈرائیو یونٹس جن میں فوڈ مشینری، پلاسٹک گیئرز، خاموش حرکت اور ٹیکٹائل فیل شامل ہیں۔